磁力旋涡泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵，可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在使用过程中难免会出现一些故障。今天浙江永久泵业就和大家聊聊旋涡泵的常见故障及处理方法。

　　

　　一、轴承损坏

　　

　　旋涡泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度精度若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

　　

　　二、轴折断

　　

　　磁力旋涡泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断，拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。

　　

　　三、流量缺乏

　　

　　形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。这种情况要及时修复叶轮，调整转速，避免扬程过高，疏导管路杂物。

　　

　　四、扬程缺乏

　　

　　形成扬程缺乏的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。发生上面情况，要注意在选型时留出余量，修复损坏叶轮。

　　

　　五、打不出液体

　　

　　打不出液体是泵常见的毛病，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气能否排出，磁力旋涡泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转（特别是在换过电机后或供电线路检修过后），还应留意泵的吸上高度是否太高。

　　

　　经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动，若轴向挪动艰难，可检查轴承能否与泵轴分离的过于严密。