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UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵
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产品名称: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵
产品型号: UHB-ZK型
产品特点: UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵详细资料:

 

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵

一、概 述:
UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。

二、产品特点:
UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值,消音性好,从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

三、主要性能介绍:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
6)主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。

四、使用范围:
1) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2) 有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3) 化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7) 湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8) 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

五、轴封结构图及工作原理:
工作原理:该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用带冷却水K型动力密封,即可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力适宜在0.05Mpa以内)。
六、性能参数表:

序号 型号 流量(m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 功率(kw) 进出口直径
(mm×mm)
重量(kg)
轴功率 配备电机
1 32UHB-ZK-3-13 3 13 2900 0.3 1.1 32×25 80
2 32UHB-ZK-5-12 5 12 2900 0.42 1.1
3 32UHB-ZK-7-10 7 10 2900 0.5 1.1
4 32UHB-ZK-5-5 5 5 1450 0.25 1.1
5 32UHB-ZK-3-18 3 18 2900 0.4 1.5
6 32UHB-ZK-5-15 5 15 2900 0.55 1.5
7 32UHB-ZK-8-12 8 12 2900 0.7 1.5
8 32UHB-ZK-5-20 5 20 2900 0.72 1.5
9 32UHB-ZK-8-18 8 18 2900 1.2 1.5
10 32UHB-ZK-12-15 12 15 2900 1.3 2.2
11 32UHB-ZK-5-25 5 25 2900 1.1 2.2
12 32UHB-ZK-10-20 10 20 2900 1.6 2.2
13 32UHB-ZK-15-15 15 15 2900 1.7 2.2
14 32UHB-ZK-7.5-6 7.5 6 1450 0.4 0.75
15 40UHB-ZK-10-18 10 18 2900 1.3 2.2 40 X 32 130
16 40UHB-ZK-15-15 15 15 2900 1.7 2.2
17 40UHB-ZK-10-30 10 30 2900 2.2 3
18 40UHB-ZK-15-25 15 25 2900 2.7 3
19 40UHB-ZK-18-20 18 20 2900 2.6 3
20 50UHB-ZK-10-7.5 10 7.5 1450 0.6 1.1 50 X 40 170
21 50UHB-ZK-10-35 10 35 2900 3.2 4
22 50UHB-ZK-20-20 20 20 2900 3.0 4
23 50UHB-ZK-25-18 25 18 2900 3.2 4
24 50UHB-ZK-30-15 30 15 2900 3.1 4
25 50UHB-ZK-15-32 15 32 2900 3.5 5.5
26 50UHB-ZK-20-30 20 30 2900 4.3 5.5
27 50UHB-ZK-25-28 25 28 2900 5.0 5.5
28 50UHB-ZK-12-40 12 40 2900 3.8 5.5
29 50UHB-ZK-15-43 15 43 2900 5.6 7.5
30 65UHB-ZK-15-8 15 8 1450 0.9 1.1 65 X 50 220
31 65UHB-ZK-30-25 30 25 2900 5.3 5.5
32 65UHB-ZK-35-20 35 20 2900 5.1 5.5
33 65UHB-ZK-40-15 40 15 2900 4.5 5.5
34 65UHB-ZK-30-32 30 32 2900 6.5 7.5
35 65UHB-ZK-35-25 35 25 2900 6.2 7.5
36 65UHB-ZK-40-20 40 20 2900 5.9 7.5
37 65UHB-ZK-5-11 5 11 1450 0.6 1.1 65 X 50 270
38 65UHB-ZK-10-12.5 10 12.5 1450 1.2 2.2
39 65UHB-ZK-15-12.5 15 12.5 1450 1.6 2.2
40 65UHB-ZK-10-45 10 45 2900 4.8 7.5
41 65UHB-ZK-10-40 10 40 2900 4.2 5.5
42 65UHB-ZK-20-50 20 50 2900 8.7 11
43 65UHB-ZK-30-50 30 50 2900 12 15
44 65UHB-ZK-30-40 30 40 2900 9.6 11
45 65UHB-ZK-10-55 10 55 2900 8.6 11
46 65UHB-ZK-10-50 10 50 2900 5.1 7.5
47 65UHB-ZK-10-55 10 55 2900 8.6 11
48 65UHB-ZK-20-50 20 50 2900 8.7 11
49 65UHB-ZK-20-55 20 55 2900 11.8 15
50 65UHB-ZK-30-50 30 50 2900 12 15
51 65UHB-ZK-30-55 30 55 2900 15.3 18.5
52 65UHB-ZK-20-20 20 20 1450 3.2 4 65 X 50 330
53 65UHB-ZK-35-15 35 15 1450 5.1 5.5
54 65UHB-ZK-30-20 30 20 1450 5.0 5.5
55 65UHB-ZK-35-20 35 20 1450 5.8 7.5
56 65UHB-ZK-10-70 10 70 2900 8.4 11 65 X 50 350
57 65UHB-ZK-15-70 15 70 2900 11.2 15
58 65UHB-ZK-25-70 25 70 2900 15.9 18.5
59 65UHB-ZK-30-60 30 60 2900 18.9 22
60 80UHB-ZK-17.5-11 17.5 11 1450 1.5 2.2 80 x 65 270
61 80UHB-ZK-22.5-12.5 22.5 12.5 1450 2.3 3
62 80UHB-ZK-40-20 40 20 2900 5.8 7.5
63 80UHB-ZK-45-18 45 18 2900 6.1 7.5
64 80UHB-ZK-50-15 50 15 2900 5.6 7.5
65 80UHB-ZK-35-45 35 45 2900 10.8 11
66 80UHB-ZK-40-35 40 35 2900 10.2 11
67 80UHB-ZK-45-32 45 32 2900 10.1 11
68 80UHB-ZK-50-30 50 30 2900 10.2 11
69 80UHB-ZK-60-30 60 30 2900 12.6 15
70 80UHB-ZK-45-50 45 50 2900 14.8 15
71 80UHB-ZK-55-40 55 40 2900 15.8 18.5
72 80UHB-ZK-40-40 40 40 1450 14.8 18.5 80 x 65 750
73 80UHB-ZK-30-50 30 50 1450 15.3 18.5
74 80UHB-ZK-40-50 40 50 1450 17.9 22
75 80UHB-ZK-30-60 30 60 1450 17.6 22
76 80UHB-ZK-50-56 50 56 1450 23.2 30
77 80UHB-ZK-40-60 40 60 1450 24.3 30
78 80UHB-ZK-60-55 60 55 1450 25.2 30
79 80UHB-ZK-20-60 20 60 2900 10.3 15 80 x 65 370
80 80UHB-ZK-20-75 20 75 2900 13.4 15
81 80UHB-ZK-25-75 25 75 2900 15.3 18.5
82 80UHB-ZK-30-70 30 70 2900 19.6 22
83 80UHB-ZK-35-65 35 65 2900 22.5 30
84 80UHB-ZK-40-60 40 60 2900 22.6 30
85 100UHB-ZK-50-11 50 11 1450 4.2 5.5 100 x 80 370
86 100UHB-ZK-80-15 80 15 2900 10.2 11
87 100UHB-ZK-60-30 60 30 2900 13.8 15
88 100UHB-ZK-100-20 100 20 2900 15 15
89 100UHB-ZK-50-50 50 50 2900 17.5 18.5
90 100UHB-ZK-60-40 60 40 2900 16.8 18.5
91 100UHB-ZK-80-35 80 35 2900 17.8 18.5
92 100UHB-ZK-80-30 80 30 2900 17.5 18.5
93 100UHB-ZK-100-25 100 25 2900 17.9 18.5
94 100UHB-ZK-100-20 100 20 2900 17.2 18.5
95 100UHB-ZK-140-15 140 15 2900 16.8 18.5
96 100UHB-ZK-100-20 100 20 2900 16.2 18.5
97 100UHB-ZK-120-15 120 15 2900 17.1 18.5
98 100UHB-ZK-140-10 140 10 2900 16.4 18.5
99 100UHB-ZK-50-58 50 58 2900 21 22
100 100UHB-ZK-60-50 60 50 2900 21.5 22
101 100UHB-ZK-100-27 100 27 2900 18.4 22
102 100UHB-ZK-70-45 70 45 2900 23.5 30
103 100UHB-ZK-80-50 80 50 2900 27 30
104 100UHB-ZK-100-45 100 45 2900 28 30
105 100UHB-ZK-120-40 120 40 2900 28.5 30
106 100UHB-ZK-145-28 145 28 2900 29.5 30
107 100UHB-ZK-80-35 80 35 1450 19.3 22 100 x 80 950
108 100UHB-ZK-80-40 80 40 1450 22.3 30
109 100UHB-ZK-60-70 60 70 1450 35.9 37
110 100UHB-ZK-60-65 60 65 1450 33.6 37
111 100UHB-ZK-50-70 50 70 1450 31.4 37
112 100UHB-ZK-80-60 80 60 1450 35.9 37
113 100UHB-ZK-80-50 80 50 1450 24.5 30-37
114 100UHB-ZK-100-57 100 57 1450 37.9 37-45
115 100UHB-ZK-80-65 80 65 1450 40.3 45
116 100UHB-ZK-120-50 120 50 1450 39.9 45
117 100UHB-ZK-100-65 100 65 1450 48.9 55
118 100UHB-ZK-120-60 120 60 1450 51.5 55
119 100UHB-Z-40-75 40 75 2900 28 30 100 x 80 480
120 100UHB-ZK-50-80 50 80 2900 32.5 37
121 100UHB-ZK-50-70 50 70 2900 30. 37
122 100UHB-ZK-60-80 60 80 2900 33.6 37
123 100UHB-ZK-80-60 80 60 2900 35.4 37
124 125UHB-ZK-120-20 120 20 2900 17.2 18.5 125 x 100 480
125 125UHB-ZK-140-18 140 18 2900 21 22
126 125UHB-ZK-150-15 150 15 2900 21.5 22
127 125UHB-ZK-100-40 100 40 2900 28.8 30
128 125UHB-ZK-120-35 120 35 2900 29.4 30
129 125UHB-ZK-140-25 140 25 2900 25 30
130 125UHB-ZK-120-32 120 32 2900 26.8 30
131 125UHB-ZK-140-28 140 28 2900 27.6 30
132 125UHB-ZK-160-24 160 24 2900 28.1 30
133 125UHB-ZK-80-15 80 15 1450 10.2 11
134 125UHB-ZK-80-15 80 15 980 10.2 11 125 x 100 950
135 125UHB-ZK-100-40 100 40 1450 28.8 30
136 125UHB-ZK-120-35 120 35 1450 29.4 30
137 125UHB-ZK-140-25 140 25 1450 25 30
138 125UHB-ZK-120-32 120 32 1450 26.8 30
139 125UHB-ZK-140-28 140 28 1450 27.6 30
140 125UHB-ZK-100-50 100 50 1450 33.2 37
141 125UHB-ZK-120-40 120 40 1450 32.1 37
142 125UHB-ZK-100-60 100 60 1450 40.5 45
143 125UHB-ZK-120-50 120 50 1450 38.5 45
144 125UHB-ZK-100-65 100 65 1450 47.6 55
145 125UHB-ZK-120-60 120 60 1450 49.2 55
146 125UHB-ZK-140-56 140 56 1450 46.9 55
147 125UHB-ZK-150-56 150 56 1450 50.3 55
148 125UHB-ZK-180-40 180 40 1450 48.5 55
149 150UHB-ZK-180-14 180 14 1450 28.2 30 150 x 125 950
150 150UHB-ZK-160-16 160 16 1450 28 30
151 150UHB-ZK-150-20 150 20 1450 24.5 30
152 150UHB-ZK-120-25 120 25 1450 24.5 30
153 150UHB-ZK-138-8 138 8 980 10.5 11
154 150UHB-ZK-190-18 190 18 1450 19.8 22
155 150UHB-ZK-210-26 210 26 1450 36.4 37
156 150UHB-ZK-240-24 240 24 1450 35.2 37
157 150UHB-ZK-270-20 270 20 1450 36 37
158 150UHB-ZK-148-11 148 11 980 13.6 15 150 x 125 1000
159 150UHB-ZK-101-18 101 18 980 12.8 15
160 150UHB-ZK-80-11 80 11 980 8.9 11
161 150UHB-ZK-120-40 120 40 1450 33.6 37
162 150UHB-ZK-150-40 150 40 1450 42 45
163 150UHB-ZK-200-32 200 32 1450 43.4 45
164 150UHB-ZK-250-30 250 30 1450 41.5 45
165 150UHB-ZK-300-25 300 25 1450 42.3 45
166 150UHB-ZK-120-70 120 70 1450 45.8 55 150 x 125 1200
167 150UHB-ZK-150-70 150 70 1450 58.9 75
168 150UHB-ZK-180-70 180 70 1450 68.6 75
169 200UHB-ZK-215-10 215 10 980 15.6 18.5 200 x 150 1200
170 200UHB-ZK-210-14 210 14 980 18.4 18.5
171 200UHB-ZK-168-20 168 20 980 27 30
172 200UHB-ZK-320-24 320 24 1450 37.3 45
173 200UHB-ZK-350-20 350 20 1450 37.1 45
174 200UHB-ZK-400-18 400 18 1450 38.3 45
175 200UHB-ZK-500-12 500 12 1450 38.6 45
176 200UHB-ZK-320-32 320 32 1450 51.8 55
177 200UHB-ZK-350-28 350 28 1450 45.2 55
178 200UHB-ZK-400-25 400 25 1450 70 75
179 200UHB-ZK-250-45 250 45 1450 74 75
180 200UHB-ZK-300-38 300 38 1450 69.5 75
181 200UHB-ZK-350-34 350 34 1450 67.3 75

注:若规格型号超出此范围,我厂可根据用户要求予以调整(或致电0512-67544931)


七、启动、运行、维护及拆装程序说明:
(一)启动、运行及维护
1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本厂联系协商解决方法。
1.2 开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
1.3 运行 运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1
1.4 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
1.5 维护
a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种;
e.中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要;
f.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
g.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。

 

(二)拆装程序
2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)
拆装顺序:(参照本说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓,拆下泵壳。
d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓,拆下密封盒。
e. 旋开密封盒上的后压盖20,取出K形密封圈15。
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a. 将叶轮拼帽拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右。
b. 安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm左右。
c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
拆装顺序:(参照说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓,密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓,拆下泵壳9。
d. 依次拆下付叶轮11,密封盒14,K形密封圈15,轴套18。
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2.5mm左右
b. 安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm
c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

 

质量保证与售后服务:
一、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
二、可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、培训维修工;
三、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内(以先到者为准),质保期内可享受免费的维修服务,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案 ,如因用户使用不当造成的产品损坏(即人为因素损坏),我公司也可提供返厂免费维修服务,但需要收取更换配件的费用;
四、我公司保证长期供应设备配件,质保期外的配件仅收取成本费;

 

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