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公司新闻

塑料隔膜泵故障排查手册:常见故障及修复步骤

点击次数:245 来源网站: 发布时间:2023-11-24
  塑料隔膜泵是一种常用的工业泵,广泛应用于化工、制药、食品等领域。然而,在使用过程中,塑料隔膜泵可能会遇到一些故障。为了帮助大家更好地排查和解决这些问题,本文将介绍塑料隔膜泵的常见故障,并提供相应的修复步骤。
  
  一、泵无法启动或无流量输出
  
  1.检查电源:确保泵正常接通电源,检查电源线路是否损坏或短路。
  2.检查空气源:确认气源压力是否达到要求,检查气源管路是否有漏气现象。
  3.检查阀门状态:检查进出口阀门是否打开,确保泵系统通畅。
  4.检查隔膜:检查隔膜是否破损或老化,需要更换。
  5.检查泵内部:排查是否有堵塞物或异物,清理泵内部。
  
  二、泵运行时噪音大或振动明显
  
  1.检查基础固定:确认泵是否固定牢固,松动的螺栓需要紧固。
  2.检查背压阀:检查背压阀是否正确安装和调整,调整背压阀至合适位置。
  3.检查进出口管路:检查进出口管路是否有松动、漏气或异物,排除问题。
  4.检查隔膜:检查隔膜是否破损或老化,需要更换。
  5.检查传动部件:检查传动部件是否正常,如联轴器、传动带等,修复或更换。
  塑料隔膜泵故障处理方法
 
  三、泵排气困难或无法正常排液
  
  1.检查泵进出口阀门:确认进出口阀门是否打开,确保泵系统通畅。
  2.检查管路:检查管路是否有堵塞或异物,清理或疏通。
  3.检查隔膜:检查隔膜是否破损或老化,需要更换。
  4.检查气源压力:确认气源压力是否达到要求,调整至合适的压力。
  5.检查液位高度:检查液位高度是否符合泵的要求,调整液位至合适位置。
  
  四、泵渗漏或泄露
  
  1.检查密封件:检查泵体和接口处的密封件是否完好,如有损坏需更换。
  2.检查螺栓紧固:检查泵体螺栓是否紧固,松动的螺栓需要紧固。
  3.检查隔膜:检查隔膜是否破损或老化,需要更换。
  4.检查管路连接:检查管路连接处是否紧固,需要重新拧紧或更换密封垫片。
  5.检查背压阀:检查背压阀是否正确安装和调整,调整至合适位置。
  
  以上是塑料隔膜泵常见故障及修复步骤的介绍,希望对大家在实际应用中有所帮助。在排查和修复故障时,务必注意安全,遵循相关操作规程。如果遇到复杂或无法解决的故障,建议及时联系专业技术人员或厂家进行进一步的支持和指导。
 
 
 
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