耐高温磁力泵除了需要按照规范操作，日常也应该做好维护保养工作。为了保障耐高温磁力驱动泵的工作效率以及提高设备的使用寿命，在日常的生产维护中需要注意什么，以延长泵的使用寿命呢？

　　

　　一、防止颗粒进入

　　

　　磁力泵要承受日常的重大压力，在机器运作时磁力泵轴承材料是由高密度碳构成的，如遇泵断水或泵内有杂质，那么长久以往磁力泵的轴承易损坏。

　　

　　因此，不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗，停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

　　

　　二、注重防止退磁

　　

　　如果永磁体的磁力矩不可设计得过小，很有可能导致磁场不稳，产生退磁现象。耐高温磁力泵也应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标，延长其使用寿命。基于此种现象，可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

　　

　　或用必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却，使介质温度低于永磁体的工作温度，內磁转子恢复磁性。

　　

　　三、防止干摩擦

　　

　　磁力泵轴折断，磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

　　

　　再然后是耐高温磁力泵检查时防止介质抽空。在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。一方面会使传递功率下降，另一方面对输送以汽化液体的也会产生很大麻烦。